Xử lý chất thải nguy hại

Đặc điểm Dầu Thải

Dầu thải (như dầu nhờn động cơ, dầu thủy lực, dầu cắt gọt đã qua sử dụng) là chất thải nguy hại chứa kim loại nặng, phụ gia hóa học và các sản phẩm cháy không hoàn toàn. Nếu đổ thải bừa bãi, chỉ 1 lít dầu thải có thể làm ô nhiễm hàng triệu lít nước.

Công nghệ Tái chế của Ban Mê Xanh

Chúng tôi áp dụng quy trình tinh chế hiện đại, tập trung vào việc thu hồi Dầu Gốc chất lượng cao, có thể tái sử dụng để sản xuất dầu nhờn mới.

• Giai đoạn Tiền xử lý: Loại bỏ nước và khí hòa tan.
• Giai đoạn Hóa lý: Sử dụng các chất hấp phụ hoặc dung môi để loại bỏ các chất phụ gia, carbon và kim loại nặng. Phương pháp chiết xuất dung môi được ưu tiên vì tính hiệu quả cao và ít phát sinh bùn axit nguy hại.
• Giai đoạn Tinh chế Sâu (Công nghệ độc quyền): Dùng Hydrogen dưới áp suất cao để loại bỏ các hợp chất lưu huỳnh, nitơ và cải thiện chỉ số độ nhớt, tạo ra dầu gốc nhóm II hoặc nhóm III có chất lượng tương đương dầu sơ cấp.
• Sản phẩm Thu hồi: Dầu Gốc tái sinh, Dầu FO (sử dụng làm nhiên liệu đốt công nghiệp), và các cặn hữu cơ được xử lý nhiệt an toàn.

Đặc điểm Ắc Quy Chì Thải

Ắc quy chì thải là nguồn phát thải chính của chì nguyên tố và axit sulfuric – hai chất cực kỳ nguy hiểm. Tái chế ắc quy chì là bắt buộc để ngăn chặn ô nhiễm chì, một kim loại nặng tích lũy sinh học, gây hại thần kinh.

Công nghệ Tái chế của Ban Mê Xanh

Quy trình tái chế ắc quy chì của chúng tôi được thiết kế khép kín, tối thiểu hóa phát thải chì vào môi trường:

• Tách Bán Tự động: Ắc quy được tháo dỡ và phân tách thành ba thành phần chính: Chì và Hợp kim Chì, Nhựa PP/PE (vỏ ắc quy), và Axit Sulfuric.
• Thu hồi Nhựa PP: Nhựa PP được làm sạch, nghiền, và tái chế thành nguyên liệu hạt nhựa để sản xuất các sản phẩm công nghiệp khác (kinh tế tuần hoàn).
• Xử lý Axit: Axit sulfuric được trung hòa và xử lý để đạt tiêu chuẩn xả thải, hoặc tái sinh để sử dụng trong công nghiệp.
• Nhiệt luyện Thu hồi Chì: Chì và các hợp chất chì được nấu chảy trong Lò Quay ở nhiệt độ cao, sau đó được tinh luyện để loại bỏ tạp chất.
• Sản phẩm Thu hồi: Chì thỏi nguyên sinh (Pb 99.97% – 99.99%) và Hợp kim Chì (được sử dụng lại trong sản xuất ắc quy mới).

Đặc điểm Chất Thải Điện Tử

Chất thải điện tử (máy tính, điện thoại, thiết bị gia dụng) là dòng thải có tốc độ tăng nhanh nhất và cực kỳ phức tạp. Chất thải điện tử chứa cả kim loại quý (vàng, bạc, đồng, nhôm…) và các chất độc hại (thủy ngân, beryllium, Dioxin/Furan từ nhựa PVC).

Công nghệ Tái chế của Ban Mê Xanh

Chúng tôi áp dụng mô hình “Khai thác đô thị” bằng cách kết hợp tháo dỡ thủ công an toàn với công nghệ thu hồi tiên tiến:

• Tháo dỡ và Phân loại Thủ công An toàn: Các linh kiện nguy hại (pin, bóng đèn CRT) và vật liệu đơn giản (vỏ nhựa, kim loại sắt) được tách riêng.
• Nghiền và Tách cơ học: Mạch in và linh kiện phức tạp được nghiền và phân tách bằng trọng lực, từ tính để thu hồi các kim loại cơ bản (đồng, nhôm).
• Thu hồi Kim loại Quý: Ban Mê Xanh sử dụng công nghệ thủy luyện tiên tiến (dùng dung môi và hóa chất có kiểm soát) để hòa tan các kim loại quý từ bảng mạch điện tử và sau đó kết tủa chúng thành dạng tinh khiết. Phương pháp này an toàn hơn nhiệt luyện và có khả năng thu hồi kim loại quý với độ tinh khiết cao.
• Xử lý Dư chất: Các phần nhựa và kim loại không thể tái chế được xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao trong môi trường kiểm soát để tiêu hủy an toàn các hợp chất hữu cơ độc hại.
• Sản phẩm Thu hồi: Đồng, Nhôm, và các kim loại quý như Vàng, Bạc.

Đây là giải pháp toàn diện, giúp các doanh nghiệp xử lý triệt để vật liệu bao gói đã qua sử dụng, giảm thiểu chi phí phát sinh từ việc tiêu hủy bao bì nhiễm CTNH.

Mục tiêu và Giá trị

• Xử lý triệt để: Làm sạch hoàn toàn các loại thùng phuy, bồn chứa, bao bì bị nhiễm chất thải nguy hại.
• Tái chế bao bì: Tái chế thành các sản phẩm bao bì mới, đạt chuẩn chất lượng, sẵn sàng cung cấp cho các đơn vị sản xuất có nhu cầu sử dụng.
• Giảm gánh nặng môi trường: Giảm lượng chất thải phải đem đi tiêu hủy cuối cùng.

Thông số kỹ thuật

• Công suất xử lý: 350 kg/giờ (tương đương khả năng xử lý hàng ngàn đơn vị bao bì mỗi tháng).
• Phạm vi chất thải có khả năng xử lý:
  • Thùng phuy sắt (Drum)
  • Bồn nhựa 1m3 (IBC Tank)
  • Bao bì dẻo (Bao Jumbo, bao bì PP)
  • Các loại bồn và vật liệu chứa khác đã nhiễm CTNH.

Hệ thống sử dụng công nghệ chưng cất và tách chiết hiện đại để thu hồi các loại dung môi đã qua sử dụng, chuyển hóa chúng thành tài nguyên có giá trị cao, phục vụ sản xuất.

Mục tiêu và Giá trị

• Thu hồi nguyên liệu sạch: Xử lý các loại dung môi thải bỏ, thu hồi lại dung môi sạch với độ tinh khiết cao.
• Nguồn nguyên liệu thứ cấp: Dung môi thu hồi được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào cho các ngành sản xuất khác hoặc được sử dụng làm nhiên liệu thay thế (RDF/SRF) cho lò đốt công nghiệp, tiết kiệm năng lượng.

Thông số kỹ thuật

• Công suất xử lý: 375 kg/giờ.
• Phạm vi chất thải có khả năng xử lý:
  • Dung môi thải công nghiệp các loại.
  • Chất thải có chứa dung môi từ quá trình sản xuất hoặc vệ sinh công nghiệp.

Đặc điểm Bụi Lò

Bụi phát sinh từ Lò điện hồ quang trong ngành luyện thép là một chất thải nguy hại. Bụi này chứa một lượng lớn Kẽm Oxit và các kim loại nặng khác. Đây là nguồn Kẽm thứ cấp quan trọng nhất thế giới.

Công nghệ Tái chế của Ban Mê Xanh

Mục tiêu là chiết tách Kẽm khỏi ma trận phức tạp của Sắt, Canxi và các tạp chất nguy hại khác.

• Phương pháp Nhiệt luyện (Quy trình cơ bản): Bụi lò được trộn với than và chất trợ dung, sau đó nung trong Lò quay. Kẽm và Chì bị khử và bay hơi ở dạng oxit, sau đó được thu hồi ở dạng bụi Kẽm Oxit thô.
• Tái sinh Kẽm Tinh khiết: Ban Mê Xanh đầu tư vào dây chuyền tinh luyện thứ cấp, sử dụng phương pháp thủy luyện và điện hóa để chiết Kẽm từ Kẽm Oxit thô. Dung dịch Kẽm được điện phân để tạo ra Kẽm Kim loại có độ tinh khiết cao (>99.99%).
• Xử lý Dư chất: Dư chất sau chiết tách (chủ yếu là Oxit Sắt) được cô đặc và xử lý để loại bỏ các kim loại nặng còn lại, có thể được tái sử dụng trong sản xuất xi măng hoặc vật liệu xây dựng.
• Sản phẩm Thu hồi: Bột Kẽm Oxit tinh khiết, Kẽm Kim loại thỏi.