Xử lý môi trường

Xử lý nhiệt là phương pháp phá hủy triệt để các chất thải nguy hại gốc hữu cơ, chất thải y tế, và các chất thải có khả năng cháy không thể tái chế. Công nghệ đốt hiện đại phải đảm bảo phá hủy hoàn toàn (DRE > 99.99%) và kiểm soát phát thải nghiêm ngặt.

Lò Đốt Quay

• Vai trò: Là trái tim của hệ thống xử lý nhiệt. Lò quay là loại lò đốt đa năng nhất, có khả năng xử lý cả chất thải rắn, lỏng, bùn, và đóng gói trong một quy trình liên tục.
• Nguyên lý hoạt động: Chất thải được đưa vào buồng quay hình trụ nghiêng, quay chậm. Sự chuyển động này giúp chất thải được trộn lẫn, phơi nhiễm với nhiệt độ cao và Oxy đồng đều, đảm bảo cháy hoàn toàn.
• Đặc điểm kỹ thuật của Ban Mê Xanh:
  • Nhiệt độ Buồng sơ cấp: 850°C – 1100°C để phân hủy chất hữu cơ.
  • Buồng thứ cấp (Afterburner): Duy trì ở nhiệt độ cực cao (>1200°C) với thời gian lưu cháy tối thiểu 2 giây để phân hủy triệt để các hợp chất khó phân hủy và Dioxin/Furan.
  • Ứng dụng: Xử lý bùn thải dầu, hóa chất, chất thải dính dầu, và chất thải công nghiệp tổng hợp.

Hệ thống Xử lý Khí Thải

Đốt CTNH tạo ra khí thải mang theo bụi mịn, SOₓ, NOₓ, và các axit như HCl. Hệ thống này là bắt buộc để đạt chuẩn QCVN 30:2025/BTNMT.

• Làm nguội Nhanh: Khí nóng được làm nguội nhanh chóng (từ 1200°C xuống dưới 200°C) để ngăn chặn sự tái tổng hợp của Dioxin/Furan.
• Tháp Rửa Khí: Sử dụng dung dịch hấp thụ (như NaOH) để loại bỏ các khí axit (HCl, SO₂).
• Lọc Bụi Túi Vải và Lọc HEPA: Loại bỏ các hạt bụi mịn và kim loại nặng.
• Hấp thụ Than Hoạt tính: Bổ sung để loại bỏ hoàn toàn lượng vi lượng Dioxin, Furan và Thủy ngân còn sót lại.

Công nghệ Nhiệt phân

• Vai trò: Phân hủy chất thải hữu cơ (như lốp cao su, nhựa thải) trong môi trường yếm khí (thiếu Oxy) ở nhiệt độ 400°C – 650°C.
• Ưu điểm: Thu hồi được sản phẩm có giá trị (dầu Pyrolysis, than Carbon đen) và tạo ra ít khí thải thứ cấp hơn đốt, giúp Ban Mê Xanh thực hiện nguyên tắc thu hồi năng lượng.

Phương pháp Hóa Lý được áp dụng chủ yếu cho chất thải lỏng (nước thải có chứa hóa chất, axit, kiềm, kim loại nặng) và bùn thải công nghiệp vô cơ.

Hệ thống Phản ứng Hóa lý

• Bể Trung hòa: Dùng bơm định lượng hóa chất (NaOH, H₂SO₄) và máy khuấy trộn để điều chỉnh pH của nước thải axit/kiềm về mức trung tính (6.5-9.0).
• Bể Kết tủa: Thêm hóa chất kết tủa (như vôi Ca(OH)₂ hoặc Na₂S) để chuyển các ion kim loại nặng hòa tan thành dạng muối không tan.
• Bể Keo tụ/Tạo bông: Sử dụng các chất keo tụ (PAC) và chất trợ lắng (Polymer) để liên kết các hạt lơ lửng và kết tủa thành các bông bùn lớn, dễ lắng.

Thiết bị Tách rắn-lỏng

Sau khi kim loại nặng được kết tủa thành bùn, cần có thiết bị tách nước để giảm thể tích bùn và tăng hàm lượng chất rắn, giúp việc ổn định hóa dễ dàng hơn.

• Máy Ép Bùn Khung Bản: Đây là thiết bị chủ lực được Ban Mê Xanh sử dụng. Bùn được bơm dưới áp suất cao vào giữa các tấm lọc, nước thoát ra, giữ lại bùn khô với độ ẩm thấp (40-60%).
• Máy Lọc Trống Quay: Phù hợp với các loại bùn dễ lọc, tạo ra quá trình tách liên tục.

Thiết bị Ổn định hóa/Đông rắn

• Vai trò: Bước cuối cùng cho các chất thải vô cơ, kim loại nặng hoặc tro xỉ lò đốt.
• Công nghệ: Sử dụng Máy Trộn Công nghiệp để trộn bùn/tro xỉ với các vật liệu đóng rắn (xi măng, vôi, silica) theo tỷ lệ nghiêm ngặt. Quá trình này khóa chặt các kim loại nặng trong một ma trận rắn, trơ, ngăn chặn chúng hòa tan và phát tán, đảm bảo an toàn cho việc chôn lấp tại bãi chôn lấp kiểm soát.

Tái chế là lĩnh vực phức tạp nhất, đòi hỏi công nghệ cao để chiết tách vật chất mà không tạo ra chất thải thứ cấp nguy hại. Đây là thế mạnh cốt lõi của Ban Mê Xanh, giúp doanh nghiệp tiến gần hơn tới kinh tế tuần hoàn.

Tái chế Dầu Thải

• Thiết bị: Hệ thống Chưng cất Chân không và Hydrotreating.
• Nguyên lý: Dầu thải được đưa qua các tháp chưng cất chân không để tách các phân đoạn dầu theo nhiệt độ sôi. Sau đó, dầu thô được xử lý bằng công nghệ Hydrotreating (dùng Hydrogen dưới áp suất cao và xúc tác) để loại bỏ tạp chất, hợp chất lưu huỳnh, nitơ và cải thiện chất lượng dầu, tạo ra Dầu Gốc (Base Oil) chất lượng cao, có thể tái sử dụng. Công nghệ này được đánh giá là hiện đại và thân thiện với môi trường hơn so với phương pháp xử lý bằng axit/đất sét truyền thống.

Tái chế Ắc quy Chì Thải

• Thiết bị:
  • Máy Cắt Tách Tự động: Phân tách vỏ nhựa, bản cực chì và axit.
  • Lò Nấu Quay hoặc Lò Hồi chuyển: Dùng nhiệt luyện để nấu chảy bản cực chì và bùn chì oxit, sau đó tinh luyện để thu hồi Chì thỏi nguyên sinh (Pb > 99.9%).
  • Hệ thống xử lý Khí thải Chì: Cực kỳ quan trọng, bao gồm lọc túi vải và hệ thống hút chân không mạnh để đảm bảo bụi chì không thoát ra môi trường.

Thu hồi Kim loại Quý từ CTĐT và Bụi Lò

• Thiết bị: Hệ thống Lò nung Waelz (cho bụi lò kẽm) và Hệ thống Điện phân/Tách chiết Dung môi (cho kim loại quý).
• Nguyên lý Thủy luyện: Chất thải (như bảng mạch sau khi nghiền) được ngâm trong dung dịch hóa chất có kiểm soát (Ví dụ: Axit, Cyanide có kiểm soát nghiêm ngặt, hoặc các dung môi hữu cơ mới) để hòa tan các kim loại quý. Sau đó, các kim loại được tách chiết bằng quá trình Điện phân hoặc Kết tủa có chọn lọc để thu hồi Vàng, Bạc, Đồng tinh khiết.

Đây là các phương pháp áp dụng cho bùn hữu cơ (Sinh học) và là giải pháp cuối cùng, an toàn cho các dư chất đã được xử lý (Chôn lấp).

Thiết bị Xử lý Sinh học

• Vai trò: Sử dụng vi sinh vật để phân hủy các chất hữu cơ độc hại hoặc làm giảm thể tích bùn hữu cơ.
• Công nghệ:
  • Cải tạo sinh học: Áp dụng cho đất hoặc bùn dầu nhiễm bẩn. Thiết bị bao gồm Máy trộn đất, hệ thống Tháp sục khí và hệ thống định lượng Vi sinh để kích hoạt quá trình phân hủy.
  • Ủ phân sinh học: Áp dụng cho bùn thải hữu cơ. Sử dụng Máy đảo trộn và hệ thống Thông khí cưỡng bức để cung cấp Oxy, duy trì nhiệt độ thích hợp cho vi sinh vật hoạt động, biến chất thải thành phân hữu cơ.

Hệ thống Chôn lấp Kiểm soát

• Vai trò: Tiếp nhận và cô lập an toàn các chất thải đã được ổn định hóa (thường là tro xỉ, bùn kim loại nặng đã đóng rắn).
• Thiết bị và Cấu trúc Bắt buộc:
  • Hệ thống Lớp lót đáy: Cấu tạo từ nhiều lớp vật liệu chống thấm, bao gồm Màng chống thấm HDPE dày và lớp đất sét nén chặt. Đây là rào cản đa tầng ngăn nước rỉ rác thấm xuống mạch nước ngầm.
  • Hệ thống Giám sát: Lắp đặt các giếng quan trắc nước ngầm xung quanh bãi chôn lấp để theo dõi chất lượng nước ngầm, đảm bảo không có sự rò rỉ.
• Thiết bị Vận hành Công trường: 
  • Máy xúc và Xe tải: Dùng để đào hố chôn lấp, vận chuyển và đổ chất thải vào ô chôn lấp.
  • Máy ủi và Xe lu nén: Đảm nhiệm việc san gạt chất thải thành lớp mỏng và nén chặt để giảm thiểu thể tích chất thải, tối ưu hóa không gian chôn lấp và ngăn sự phát tán khí.
  • Thiết bị phun phủ: Dùng để phủ đất hoặc vật liệu che phủ lên chất thải hàng ngày nhằm kiểm soát mùi, côn trùng và bụi.